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        什么是粉末浸塑

        來源:www.tsoptic.com 發表時間:2021-05-20

        浸塑是個加熱過程,金屬預熱、浸料、固化。在浸料時,加熱的金屬粘住周圍的材料,金屬越熱,浸料時間越長,料的厚度越厚。自然地,溫度和浸料外形是決定粘住增塑溶膠的多少的關鍵。

        浸塑是一種塑料涂覆工藝,浸塑根據是否需要加熱分為熱浸塑和冷浸塑,按照浸塑的原材料來分又可以分為液體浸塑和粉體浸塑,對應的加工分為液體浸塑加工和粉體浸塑加工,冷浸塑的設備- -般是作坊式的,熱浸塑因為需要長期加熱,一般的土做設備幾個月后就會出現溫度不均勻,升溫慢等問題,科締浸塑設備分為手工、半自動和流水線浸塑機, .以及專門用于管道涂覆的科締管道涂覆設備。

        粉末浸塑起源于流化床法,流化床最初是在溫克勒氣體發生爐上應用于石油接觸分解,進而開發了固氣兩相接觸工藝,后逐漸用于金屬涂塑方面。所以有時仍叫“流化床包覆法”,實際過程是把粉末涂料加入底部多孔透氣的容器(流動槽)中,由鼓風機從下送入經過處理的壓縮空氣,使粉末涂料翻動達到“流化狀態”。成為均勻分布的細散粉末。
        流化床是固體流態的第二階段,在固定床的基礎上繼續增大流速(W),床層開始膨脹和松動,床層高度開始增加,每個粉末顆粒被浮起,因而離開原來位置作一定程度的移動,這時便進入流化床階段。BC 段說明流化床內粉層膨脹,其高度(I) 隨著氣體速度的增大而增加,但床內壓強并不增大,在一定范圍內變動流速而不影響流體所需的單位功率,這是流化床的特征,正是利用這一特點來進行涂裝工藝實施的。流化床內粉末流化狀態的均勻性是保證涂膜均勻的關鍵。在粉末涂裝上用的流化床屬于“豎式流態化”,流化數必需經過試驗找出,一般以能夠涂敷即可,流化床內粉末的懸浮率最高可達30~50%。





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